1.電廠(chǎng)汽輪機油含水的危害　　
      汽輪機油中的水分，通常 有兩種可能的存在形態(tài)：溶解水與游離水。
      溶解水是均勻分布在油中的水分。在電廠(chǎng)的運行條件下，溶解在油中的水分的zui大濃度大約是150mg/L（具 體數值與油的成分、溫度、添加劑等有關(guān)）。游離水是以微小水珠的形式存在于油中的水分，這些小水珠由于帶有雜質(zhì)，顆粒粒徑很小，有時(shí)很難從油中分離出來(lái)。 含有游離水的潤滑油外觀(guān)渾濁，而只含溶解水的潤滑油外觀(guān)是透明的。由于電廠(chǎng)汽輪機油箱系統混合比較強烈，只有超過(guò)溶解度的水分才會(huì )以游離水的形式存在。也 就是說(shuō)，如果油中含有游離水，外觀(guān)渾濁，含水量都在150mg/L以上。

2、汽輪機油含水多的危害主要表現在以下幾個(gè)方面：
（1）可能發(fā)生油質(zhì)乳化，使潤滑油的粘附性不好，油對磨擦面的附著(zhù)力不夠，油膜受到破壞，轉子軸頸就可能和軸承的軸瓦發(fā)生干磨擦，使軸瓦燒損，機組強烈振動(dòng)，甚至毀機。
（2）汽輪機油含水，將加速汽輪機油的氧化，使酸值升高，產(chǎn)生較多的氧化沉淀物，從而延長(cháng)汽輪機的抗乳化時(shí)間，惡化油的抗乳化性能。
（3） 汽輪機油含水，將使油系統中的碳鋼管道、部件銹蝕，造成卡澀，降低了動(dòng)作的靈敏度，嚴重時(shí)，還會(huì )引起調節、保安裝置拒動(dòng)，從而導致機組超速事故的發(fā)生。
（4） 汽輪機油含水產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，是油中顆粒物的重要來(lái)源。汽輪機油含水將使油的顆粒度容易超標，濾油機的濾芯更換頻繁，運行維護工作量大。
為減少汽輪機油含水的危害，我發(fā)布的GBT 7596-2008 電廠(chǎng)運行中汽輪機油質(zhì)量標準中規定，潤滑油中含水量要小于100mg/L。
 
3. 可能的對策分析
     汽輪機油含水，先要從漏水的源頭上下功夫，盡量查出漏水點(diǎn)，分析原因，減少直至消除漏水現象。然而，很多機組的漏水現象是存在的現實(shí)，特別是些老機組的漏水頑疾，受到很多條件的局限，很難解決。
     在漏水難以改變的情況下，采用合適的脫水設備將漏入汽輪機油系統的水分脫出，是解決油中含水量大的個(gè)有效途徑。
目前適合汽輪機油系統脫水的技術(shù)主要用真空脫水。即用汽輪機油真空濾油機對其進(jìn)行過(guò)濾除水。

4、真空脫水濾油機詳解 
     目前普遍使用的普通真空濾油機，大都采用真空罐來(lái)脫水，原理是把需處理的油引入真空罐，油中易揮發(fā)氣體（包括水蒸氣）揮發(fā)到真空罐中，脫氣處理后的油在重力 的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機般都連續運行，因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體，用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內的真空度 越高，脫氣處理的速度越快，效果越好。
真空濾油機能去除游離水，也能去除溶解水，因此能夠將油中的含水量降到很低的水平，實(shí)際可以達到100ppm左右。般來(lái)說(shuō)，潤滑油系統可以將油中含水量控制在300ppm即可。目前真空濾油機是*的可以使少量漏水的潤滑油系統含水量達標的技術(shù)。